磨床砂輪主軸軸承出現(xiàn)故障潤滑是什么原因，通常需要怎么處理？
一般來說，主要軸承運(yùn)行故障主要有以下幾種情況：
(1)潤滑油溫度逐漸升高，在空心軸頸外表面形成巴氏合金條痕，條痕較深可達(dá)2mm左右，密度不均。主要原因是空心軸軸頸的光潔度不夠，使瓦面的接觸點(diǎn)受到剪切應(yīng)力，造成大面積的應(yīng)變（剪切破壞）。
巴氏合金顆粒附著在空心軸軸頸表面，將空心軸轉(zhuǎn)至上部遇到冷潤滑油并進(jìn)行冷處理，從而提高硬度。當(dāng)用空心軸向下方轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，瓷磚表面被拉出并出現(xiàn)。不等間距的條帶。同時(shí)，附著有巴氏合金顆粒的空心軸經(jīng)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦后，主軸承潤滑油的溫度逐漸升高，產(chǎn)生高溫。此時(shí)應(yīng)將軸瓦拔出，重新刮瓦面，條紋過深，修齊巴氏合金。
(2)軸瓦側(cè)面出現(xiàn)高溫。這是由于瓦座的調(diào)整，使瓦面與空心軸頸接觸面積小，靜載荷變大。此時(shí)，應(yīng)將磨缸頂起，檢查球面瓦背與瓦座的接觸情況。如有必要，應(yīng)重新研磨瓦座和瓦背，使其可自由調(diào)節(jié)。同時(shí)應(yīng)將瓷磚表面重新刮一遍，將氧化層完全刮掉，空心軸頸用油石打磨。
(3)溫度升高時(shí)，主軸光澤呈灰色，有粘連現(xiàn)象。這是由于瓷磚表面的高溫造成的。此時(shí)應(yīng)將軸承刮除；有時(shí)主軸發(fā)亮，這是由于油。質(zhì)量差，由油中雜質(zhì)引起，應(yīng)更換。
(4)油溫高，但沒有巴氏殺菌現(xiàn)象。原因可能有：一是潤滑油供應(yīng)量少，粘度低，不能形成油膜；二是油品質(zhì)量差；三是磨瓦不符合規(guī)范要求，瓦口間隙過??；第四個(gè)是軸承墊。冷卻水不順暢?？赏ㄟ^換油、重刮、疏通冷卻水分別處理。
